汽车零部件测试是确保汽车可靠性的重要部分，而一部汽车的零部件加起来能到达到1万多个，其中的工作量可想而知。以汽车中控及雨刷器测试为例，这类部件需要进行耐久性测试，此时采用人工，不仅操作乏味，还不能记录数据，无法追溯数据及产品质量。采用传统自动化，又由于施力不可控，容易损坏产品。



洞察这一痛点，小型工业机器人***--爱普生机械手推出汽车中控及雨刷器测试解决方案。机器人搭配压力传感器来进行检测，不仅能减少人力成本，还能赋予机器以触觉，模拟人工测试，切实提高零部件检测效率与质量。避免浪费人工，节约成本。



方案构成



爱普生6轴机器人：C4-A601S



爱普生压力传感器：S250N



爱普生机器人

爱普生力控使机器人模仿人工左右旋转中控部分的开关以及测试其他按钮，采用夹具上下拨动雨刷器，保证测试的零部件功能正常。



案例展示



通过以下视频案例，我们来了解一下汽车中控及雨刷器测试解决方案的具体操作过程：



方案优势



1.拖拽示教，提升机器人点位示教效率与准确度



易上手，易操作，减少人力成本,提升机器人点位示教效率与准确度；



2. 便捷设置、精准力控，时刻保护产品



爱普生六轴机械手C4-601S,搭载自主研发的压力传感器，在位置动作的基础上，通过力反馈感知按压力度情况以及旋钮力度，按压和旋钮测试，高灵敏度的传感器实现了对用力范围的检测及良好的响应。高刚性传感器本体保证了测试力度可靠性；



3. 柔性生产，适应不同尺寸产品



爱普生工业机器人，适应多种类的自动化生产，节省人力。末端机构可根据客户对不同产品的生产需求进行快速更换，以实现对不同产品的快速换线；



4. 压力传感器搭配快换治具便捷实现多功能测试



快速更换夹具，易上手，调试测试更加便利。而且爱普生一家公司即可提供机器人、视觉与力控的技术支持，沟通更快捷，为您项目节约宝贵的时间，更快交付使用。 


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