工业机器人技术升级进行时!——爱普生SCARA机器人
中国工业机器人产业,这是自上世纪70年代**个发展的“刹车”。 “前直,走在一条直线上,而现在工业机器人(行业)是有点像一个角落。” “张小飞,”他说,“我认为一个好的方面是,我们可以更清楚地看到,在技术和产品的机会去尝试和升级,和坏的方面,工业(开发)将放缓,将影响供应核心部件,拖慢整个产业链“。
事实上,在工业机器人行业加速发展的这些年里,其自身发展的缺陷逐渐暴露出来,主要体现在机器人的稳定性或寿命上。 大型制造商富士康的一位内部人士告诉《每日经济新闻》 ,在手机制造领域,准确性是一个非常重要的标准。 虽然机器可以保证长期生产,但后期的产量往往比前期低得多,因为机器首次使用时可以保证精度,但长期使用后会磨损,影响精度,对手机零件的抛光和制造造成致命影响。
“而且现在手机正在迅速被取代,当一线机器被部署时,不用多久就会重置,一些较小的制造商可能不会引进自动化设备。”上述人士称。
这也是中国工业机器人产业正面临着一个共同的问题。 张小飞告诉记者,与稳定控制有很大的关系和机器人的核心部件的磨损程度,这些核心部件的性能需要升级。 “可靠性是目前国内主要的差不多了。开始超过精度占用,国内肯定要高得多,但要保持长期使用几个0.0精度的能力,这需要被核实,还需要优化和提高。”
因此,在高端领域,中国的工业机器人仍然缺席。 杨林向记者承认,“我们这次之所以没有受到这个行业的影响,是因为中国的机器人行业大部分都没有进入汽车的主发动机工厂。 汽车厂的机器人订单主要被国外的几个大家庭占据。 一些国内制造商参与了汽车零部件生产,但很少有企业在主机生产厂。”
张小飞还说,“国产车型在码垛等方面不需要那么精细的工作更多,因为性价比高。但在高精度领域,如汽车行业,劳动强度很高,失败,一分钟损失10万元,不太敢使用,而使用一半的中间,精度变低,装配汽车有问题,损失更大。
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